ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की निर्बाध विशेषताएं

ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप और सीमलेस स्टील पाइप ईआरडब्ल्यू में एक वेल्ड सीम है, जो ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की गुणवत्ता की कुंजी भी है।

आधुनिक ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप उत्पादन तकनीक और उपकरण, दुनिया, विशेष रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका के निरंतर प्रयासों के कारण, ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की निर्बाधता को अपेक्षाकृत संतोषजनक समाधान बना दिया है। कुछ लोग ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की निर्बाधता को ज्यामितीय निर्बाधता और भौतिक निर्बाधता में विभाजित करते हैं।

ज्यामितीय सीमलेसनेस का उद्देश्य ईआरडब्ल्यू स्टील पाइपों की आंतरिक और बाहरी गड़गड़ाहट को दूर करना है। आंतरिक गड़गड़ाहट हटाने की प्रणाली और काटने वाले उपकरणों की संरचना में निरंतर सुधार और सुधार के कारण, बड़े और मध्यम-व्यास वाले स्टील पाइपों की आंतरिक गड़गड़ाहट को हटाने को बेहतर ढंग से नियंत्रित किया गया है। आंतरिक गड़गड़ाहट को लगभग -0.2 मिमी ~ + 0.5 मिमी पर नियंत्रित किया जा सकता है। भौतिक निर्बाधता का मतलब है कि वेल्ड के अंदर मेटलोग्राफिक संरचना और आधार धातु के बीच अंतर होता है, जिससे वेल्ड क्षेत्र के यांत्रिक गुणों में कमी आती है, और इसे एक समान और सुसंगत बनाने के लिए उपाय किए जाने की आवश्यकता होती है।

ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग गर्मी प्रक्रिया ट्यूब रिक्त के किनारे के पास तापमान वितरण ढाल का कारण बनती है, और पिघलने वाले क्षेत्र, अर्ध-पिघलने वाले क्षेत्र, अत्यधिक गरम संरचना, सामान्यीकरण क्षेत्र, अपूर्ण सामान्यीकरण क्षेत्र और तड़के जैसे विशिष्ट क्षेत्रों का निर्माण करती है। क्षेत्र। उनमें से, अत्यधिक गर्म क्षेत्र में 1000 डिग्री सेल्सियस से ऊपर वेल्डिंग तापमान के कारण, ऑस्टेनाइट अनाज तेजी से बढ़ते हैं, और शीतलन परिस्थितियों में एक कठोर और भंगुर मोटे दाने वाला चरण बनेगा। इसके अलावा, तापमान प्रवणता का अस्तित्व वेल्डिंग तनाव उत्पन्न करेगा।

इस प्रकार, वेल्ड क्षेत्र के यांत्रिक गुण आधार धातु की तुलना में कम होते हैं। भौतिक निर्बाधता वेल्ड की स्थानीय पारंपरिक ताप उपचार प्रक्रिया के माध्यम से मध्यम-आवृत्ति प्रेरण हीटिंग डिवाइस के साथ वेल्ड क्षेत्र को एसी 3 (927 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करना है, और फिर 20 मीटर की लंबाई और गति के साथ 60 मीटर वायु शीतलन प्रक्रिया को पूरा करना है। /मिनट, और आवश्यकता पड़ने पर पानी ठंडा करना। इस पद्धति का उपयोग तनाव को खत्म करने, संरचना को नरम और परिष्कृत करने और वेल्डिंग गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार करने के उद्देश्य को प्राप्त करता है।